摘要:
一种水性聚氨酯合成革的制造方法,采用甲酸钙和氯化钙的混合液浸渍基布,轧液后烘干,得到预处理的基布;在水性聚氨酯中加入发泡凝聚剂、酸钙和颜料,混合均匀,得到水性聚氨酯浆料;将水性聚氨酯浆料刮涂在预处理的基布上,得到水性聚氨酯合成革贝斯;将水性聚氨酯合成革贝斯经过水性表面处理和真空吸纹,得到水性聚氨酯合成革。采用甲酸钙和氯化钙的混合液浸渍处理基布,可以防止粘合层的浆料过多的渗入基布而影响合成革的手感;采用水性表面处理和真空吸纹的后整理工艺,使水性聚氨酯合成革具有良好的手感和力学性能。本发明全部采用环保的原料和清洁的生产过程,得到的合成革中任何溶剂的含量均小于5ppm,满足生态合成革要求。