大钢锭浇铸过程双底吹氩钢液流动的物理模拟

钟良才庞立鹏王洪亮蒋鹏刘国强朱英雄 · 2016

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大钢锭

会议名称：

第十九届（2016年）全国炼钢学术会议

会议时间：

2016-05-19 00:00:01

会议地点：

中国湖南长沙

摘要：

在实验室建立了大钢锭浇铸过程模内底吹氩的物理模型,研究双底吹氩工艺对模内钢液流动的影响。试验结果表明,浇铸过程模内不吹气时,在液面高度160~300mm时,混匀时间为60s左右,液面达到960mm时,混匀时间高达215s。在钢锭模内吹入搅拌气体,在所研究的供气流量下,混匀时间均在20~50s之间。当液面高于500mm后,混匀时间可以缩短70%以上。在模型钢锭模内,较好的透气砖位置为距底部中心距离L=102~142mm处,吹气流量0.05~0.07 m~3/h。模内不吹气时,液面高度在100mm以下,会发生大颗粒的剪切卷渣现象。模内吹气流量为0.05m~3/h时,在液面高度小于100mm时,形成小颗粒的卷渣。随吹气流量增大,不卷渣的临界高度增加。